1.清理竹木纖維墻板設(shè)備電氣控制箱內(nèi)電氣元件上的灰塵，主要清理混頻器、 PLC 控制器和調(diào)速器，可用干壓縮空氣槍清理。檢查電纜絕緣并擰緊，更換老化或損壞的接觸器等部件。

　　2、檢查竹木纖維墻板設(shè)備主電機(jī)前后黃油噴嘴更換后加入黃油，梅墊聯(lián)軸器斷裂。檢查變速箱是否有異常噪音，做好變速箱齒輪油的填充和更換工作。

　　3、排水泵、真空泵的成型臺(tái)、所有過(guò)濾器在水中防止生銹、結(jié)霜裂紋和管道結(jié)霜裂紋。

　　4.維護(hù)拆下的模具:清理模頭內(nèi)的殘留物，方便下次啟動(dòng)；清理定型模，保證定型模水路和風(fēng)道暢通，避免因水質(zhì)過(guò)高堵塞風(fēng)道和水路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、檢查各設(shè)備的運(yùn)動(dòng)功能部件，是否有足夠的潤(rùn)滑。特別是對(duì)于頻繁進(jìn)行運(yùn)行的絲桿、滾輪、軸承、導(dǎo)柱等零部件，防止因溫度過(guò)低，導(dǎo)致學(xué)生活動(dòng)主要部件卡死，從而產(chǎn)生影響企業(yè)正常發(fā)展生產(chǎn)。

　　6.停機(jī)前，使用特殊的停機(jī)材料將螺桿內(nèi)的生產(chǎn)材料清空，防止下一次啟動(dòng)材料回流，造成加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而粘貼塞螺桿。