竹木纖維墻板設備的生產工藝

　　竹木纖維墻板設備工藝進行第一步：混合學習材料、綜合墻板生產產品配方約10種，配方按科學發展比例能夠準確合理搭配，碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑料脂肪、聚合物具有納米融合劑等Z重要的配方按比例不同混合攪拌。

　　工藝步驟2：擠出成一條新的超高溫高壓擠出生產線。 本將超溫流體配方流入超溫共擠機，通過控制板材密度，通過配方和模型調節控制板厚度，在超溫間歇爐中調節控制板厚度、中間孔、內外槽等厚度，在超溫共擠機中擠出各種形狀板材， 原始配方是通過超溫擠出形成的。

　　生產工藝步驟3: 水冷，進入超溫恒溫通道和快速冷卻線。重要的是冷卻水是循環水，不死水，或細菌，容易造成板材污染，也影響板材的質量。水迅速冷卻消除膨脹系數，然后冷卻形成干燥一天。

　　生產工藝第驟4：切割，基材切割成定制尺寸，常規尺寸一般切割3米，2米.8米，2.6米。其它尺寸也可以切割。這里要小心的是，切割刀每月更換，否則切口不均勻，切口板粗糙。

　　生產技術工藝研究步驟5：除塵，進入系統除塵線。讓板更光滑，讓下一個外觀膜更牢固。板進入除塵工作過程，去除影響整個建筑外觀灰塵，使板膜更牢固，同時我們不會導致出現膜泡沫、皺紋、脫落等現象。

　　生產工藝第六步：對于涂裝，進入外觀涂裝生產線，板材進入過溫涂裝車間，根據客戶選擇的顏色，將PVC薄膜切割成板材相應寬度，然后用過溫環保膠覆蓋板材外觀。 這里應當注意的是，涂布速度不應太快，否則片材膜不堅固，并且容易產生氣泡、脫落等。